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消失模涂料鑄造鋁合金用水基

  消失模涂料鑄造鋁合金用水基

  消失模涂料用高肌土作為主加耐火骨料,石英粉、硅藻土、冰晶石粉為輔加耐火骨料,海泡石和凹凸棒土為復(fù)合懸浮劑,硅溶膠和聚阿烯酰胺(PVM)為復(fù)合粘結(jié)劑,采用正交實(shí)驗(yàn)法和極差分析法,制備出一種可用于銷合金消失模鑄造的水堪涂料過(guò)生產(chǎn)試驗(yàn)驗(yàn)征.結(jié)果表明:該配方涂料澆注的鋁合金鑄件表面光潔、無(wú)氣孑L、兀砂.1且涂層高溫強(qiáng)度良好,錫清理,能夠很好地滿足實(shí)際生產(chǎn)需要,經(jīng)濟(jì)性良好。

消失模涂料鑄造鋁合金用水基


  作為業(yè)應(yīng)用最廣泛的一種合金材料,消失模涂料鋁合金由于其密度低、強(qiáng)度高、塑性好、易加工等優(yōu)點(diǎn),目前廣泛應(yīng)用于航空、航天、機(jī)械制造、船舶、工程機(jī)械等領(lǐng)域,其產(chǎn)量逐年上升。而涂料技術(shù)則直接決定著鑄造鋁合金質(zhì)量的優(yōu)劣(四)。目前,內(nèi)鑄造鍆合金生產(chǎn)用涂料大多與鑄鐵涂料混用[31,南于鑄鐵件澆注溫度普遍在12001400。C,溫度較高,消失模涂料涂料耐高溫性能良好,而鑄造鋁合金澆注溫度只有730°C左右,將鑄鐵涂料用于鋁合金鑄造時(shí),涂層不易燒結(jié),高溫強(qiáng)度低,而且普遍存在鑄件表面質(zhì)量差、內(nèi)部組織不致密等缺陷。

  對(duì)于涂料系統(tǒng)而言,耐火骨料是主體部分,其次是粘結(jié)劑、懸浮劑等助劑,由于消失模鑄造對(duì)涂層強(qiáng)度和透氣性有較高的要求。


消失模涂料鑄造鋁合金用水基


  本文除了選擇高鋁礬土、石英粉兩種基本耐火骨料外,另外還選擇透氣性較好的硅藻土、耐火度較低的冰晶粉作為輔助耐火骨料,并就高鋁礬土、石英粉、硅藻土、冰品石粉四種耐火骨料對(duì)鑄造鍋合金用消失模涂料性能的影響作了初步分析。

  1試驗(yàn)材料與方法

  1.1試驗(yàn)原材料

  高鋁礬土:主要礦物組成為水鋁石和高鋁硅石。


消失模涂料鑄造鋁合金用水基


  粒度為200目,化學(xué)成分為Al203≥80%,F(xiàn)e:03<1.6%;石英粉(200目),化學(xué)成分為SiO≥98%;硅藻土(325目);冰晶石粉(325目);硅溶膠;聚內(nèi)烯酰胺(PVM);海泡石(325目);凹凸棒土(325目);潤(rùn)濕劑JFC;消泡劑OP一10。1.2原材料預(yù)處理復(fù)合懸浮劑(海泡石和凹凸棒土)在使用前需要經(jīng)過(guò)預(yù)處理。海泡石預(yù)處理:首先將海泡石在300°C的溫度下高溫焙燒1h,消失模涂料除去孔洞中的水分子,提高其孑L隙率,然后將海泡石與水按照1:50的質(zhì)量比攪拌成漿料,然后用膠體磨反復(fù)研磨3次,靜置72h待用。凹凸棒土預(yù)處理:首先將凹凸棒土與水按照l(shuí):l00的質(zhì)量比快速攪拌均勻,用膠體磨反復(fù)研磨3次.使其充分活化,靜置72h待用。

   


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