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消失模涂料防粘砂鑄鋼及其制備方法
消失模涂料防粘砂鑄鋼及其制備方法

  技術領域

  消失模涂料鑄造領域,特別涉及消失模鑄鋼制造技術領域,具體涉及一種防粘砂鑄鋼消失模涂料及其制備方法。

消失模涂料防粘砂鑄鋼及其制備方法


  背景技術

  消失模鑄造(又稱實型鑄造)是將與鑄件尺寸形狀相似的泡沫模型粘結組合成模型簇,刷涂耐火涂料并烘干后,埋在干石英砂中振動造型,在負壓下澆注,使模型氣化,液體金屬占據模型位置,凝固冷卻后形成鑄件的新型鑄造方法。與傳統(tǒng)鑄造技術相比,消失模鑄造有下列特點 :1. 鑄件質量好,成本低 ;2. 材質不限,大小皆宜 ;3. 尺寸精度高,表面光潔,減少清理工作量 ;4. 內部缺陷大大減少,組織致密 ;5. 可實現大規(guī)模、大批量生產,可以大大改善作業(yè)環(huán)境、降低勞動強度、減少能源消耗。


消失模涂料防粘砂鑄鋼及其制備方法


  雖然消失模鑄造工藝目前得到較快發(fā)展,但涂料技術還達不到理想的要求。因涂料性能直接影響鑄件的質量,涂料除了隔離金屬液和型砂的直接接觸,防止鑄件產生機械粘砂和化學粘砂外,還有一個重要作用 :形成和保持鑄件型腔。所以必須具有較高的常溫強度以及高溫強度,并且要有合適的高溫透氣性。

  然而,目前涂料的質量還有各方面的缺點,比如在鑄鋼生產中,澆鑄冷卻后,消失模涂料不容易從鑄件上剝離,另外涂料也容易粘砂,大幅增加后續(xù)砂輪打磨處理成本。

  針對上述現象,申請人經過涂層殘片分析,涂層內層與鋼水直接接觸,外層與型砂直接接觸。澆鑄時,高溫鋼水會將涂料內層潤濕并浸入涂料骨料顆粒間隙。待澆鑄完畢后,在鑄件緩慢冷卻過程中,鋼水將涂層與鑄件凝結成一體,從而使涂層難以從鑄件表面剝離。



消失模涂料防粘砂鑄鋼及其制備方法


  另外還有一種情況 :有的涂層沒有合適的化學成分和足夠的厚度,難以阻止高溫鋼水向型砂顆粒間隙繼續(xù)滲透,鋼水通過涂層滲入到型砂,導致鑄件表面粘砂,其外觀是一層均勻的“鐵包砂”粘附在鑄件的表面。

  從以上分析得知,只有讓鋼水不能浸入骨料顆粒間隙,才能避免這種現象,然而由于骨料顆粒不能太小,否則會造透氣性下降,模樣氣化產物不能順利透出,會造成氣孔、夾渣現象,使得鑄件品質下降。



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