1.消失模涂料工藝發(fā)展

　　目前，廣泛應(yīng)用的負(fù)壓消失模涂料是把涂有耐火材料涂層的泡沫塑料模樣放入砂箱，模樣四周用干砂充填緊實(shí)，然后在砂箱上鋪上塑料薄膜密封，通過真空泵抽氣使鑄型內(nèi)外因壓力差而使型砂緊實(shí)，澆注時高溫金屬液使其熱解“消失”，并占據(jù)泡沫塑料模所推出的空間而最終獲得鑄件，如圖1所示。

　　在發(fā)展過程中，逐漸出現(xiàn)了消失模涂料壓力凝固技術(shù)、空殼消失模涂料技術(shù)、反重力消失模涂料技術(shù)、振動消失模技術(shù)、真空負(fù)壓吸注消失模涂料技術(shù)等不同的消失模涂料形式。

　　1.1消失模涂料壓力凝固技術(shù)

　　1990年法國皮奇尼鋁公司、皮奇尼鉛公司（申請?zhí)枺篊N90108175、CN90108176、CN90108707）就加壓凝固消失模涂料技術(shù)申請了發(fā)明專利。其技術(shù)方案為，當(dāng)金屬全部充滿型腔，且大部分氣化物已經(jīng)排出時，給鑄型施加一個增加速率的壓力，由于穿過型砂時載荷的損失，在熔融金屬和型砂交界面上會迅速暫時形成過壓，然后進(jìn)行減壓，再保持壓力恒定不變，直至完全凝固，可以用于鋁合金消失模涂料。

　　2008年華中科技大學(xué)的樊自田等對鋁合金或鎂合金消失模涂料加壓凝固方法及裝置進(jìn)行了專利申請（申請?zhí)枺篊N200810197390），其是在澆入合金溶液后，對砂箱進(jìn)行密封，向砂箱通入壓力為0.1MPa-1.2MPa的壓縮氣體，充氣速率0.002MPa/s-0.1MPa/s、壓力保持時間為0.3min-30min，金屬液在氣壓下凝固，加壓凝固的裝置如下圖2所示。

　　在凝固的熔融鋁合金金屬液上施加一定的壓力，能夠減少針孔，提高鑄件密度，改善鑄件力學(xué)性能，消失模涂料中鋁鎂合金金屬液凝固散熱慢，熱梯度小，凝固時間長，容易析出形成針孔，產(chǎn)生縮孔、縮松，壓力凝固技術(shù)能消除鋁合金或鎂合金消失模鑄件的這些缺陷，能夠提高鑄件質(zhì)量，改善機(jī)械性能，擴(kuò)大鋁合金或鎂合金消失模涂料的應(yīng)用。

　　1.2空殼消失模涂料技術(shù)

　　空殼消失模涂料技術(shù)是在澆注金屬前先將泡塑模型進(jìn)行去除。1994年秦升益（申請?zhí)枺篊N94108041）采用濕態(tài)覆膜砂填箱充實(shí)，隨后將其放入烘箱內(nèi)加熱烘烤，泡沫塑料受熱氣化，濕態(tài)覆膜砂受熱固化形成堅(jiān)硬的熱固性殼體，即殼狀鑄型，再將金屬液澆入其內(nèi)，形成所需鑄件。該方法鑄件尺寸精度高，表面光潔，環(huán)境污染小，殼型可以長期存放。

　　 
　　 

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